Fő berendezés karbantartása: Hogyan hosszabbítható az élettartam a kőbányász anyagkezelési rendszereknek

Egy kőbányát futtatni nehéz munka, de az anyagmozgató berendezésekkel való helyi biztonság és biztonságos eljárások karbantartása egyik legfontosabb aspektusa. A szállítógömbök, Gördülékek, képernyők – mindezek a berendezések rendkívül fontosak a termelési folyamatban. A megfelelő karbantartás növeli a berendezések élettartamát, és csökkenti a meghibásodási valószínűséget, miközben költségeket is ellenőrzi. Itt azt fogjuk tenni, hogy bemutatjuk a kulcsfontosságú karbantartási gyakorlatokat, amelyek segítenek maximalizálni a kőbányai berendezések termelékenységét.

1. AZ ELSŐ VÉDEKEZŐ VONAL: NAPI VIZSGÁLATOK

A karbantartás fő jelentősége: A rendszeres karbantartás fontos, hogy problémákat észleljenek azzal elött, mint drágább vállalkozásokba fordulnak. Fejlesztesd ki egy ellenőrző listát, amelyet a csapat tagjai minden nap követnek. Ellenőrizze a szállítmányvásznak a kihasználódásra, elterelkedésre és kifoszlásra a felületén. A görcseknek ingyenesen kell forgásukat végezniük akármilyen akadály nélkül és ellenőrizni kell széttörésekért, zárt helyekért vagy szivattyú boltokért.

A korai észlelt kisebb problémák lehetővé teszik neked a rövid javítások tervezését a tervezett leállás során, anélkül, hogy durván átnéznéd az untervett leállásokat és a hozzájuk kapcsolódó ütemhiúságokat a teljes termelésképessedsben.

2. Smaragdszertartás: Csillapítás a frikció és Auszer

A megfelelő öntözés egyik legjobb módja annak, hogy fenntartsd a kőbányászati berendezések jól működő állapotát. Az áramló részek közötti súrlódás végül hozzájárul ahhoz, hogy ezek a területek több hőt termelnek, ami az motorolajat és az érintett komponenseket gyorsabban kihasználja, mint amire tervezték. Kövesd a gyártó utasításait az öntözés során a szalagvezetéki görcsök, tengelyek és gurítékok öntözéséhez, mindegyik rész esetén megfelelően használva a megfelelő zsírtermékeket.

Azon túl, hogy csökkenti a súrlódást, az öntözés védelmet nyújt a kőbányák környezetében mindig jelenlevő nedvesség és por ellen. Tarts egy öntözési ütemtervet és kövesd azt — ennek a kis karbantartási intézkedésnek nagyban segít abban, hogy meghosszabbítja a berendezésed élettartamát.

3. MIKOR Változás RÉSZLETEK: SOHA NEM SZERINTED AZ ELŐREJÁRÓ KARBANTARTÁS A ZÖLDÍTŐ BERENDEZÉSEIDHEZ drágább lehet hosszú távon és sok pénzt tehet költségbe.

Amint a szalagok, görgők és képernyők … amelyek idővel kihasznósodhatnak. Ha valaki várna, míg ezek a részek meghiúsulnak, drága és hosszú állomást okozna. Inkább vegyen kezdeményezést, és cserélje ki a kihasznósodó részeket az Ön eszközének használati esetére és működési környezetére alapozott rögzített intervallumokon.

Ez például egy személyes vizsgálatot tartalmaz a szalagokra a kihasznósodás vagy a hosszabbodás szempontjából. Az idő múlásával a görgők kihasznósodhatnak, és azért a szalag elcsúszhat vagy elterülhet (vagy akár felmelegedhet). Vizsgálja meg a képernyőpanelket károsodásra és/vagy megtakarodásra, és cserélje le őket, ha szükséges, hogy a anyagok simán folyhassanak. A kihasznósodó részek idején történő cseréje megakadályozza az eszközök váratlan összeomlását, és hatékonyabbak lesznek.

4. Hatterszín és Időzítés — Minden fogaskerget helyre teszve

Amikor a szalagforgatók és a képernyőhálókról van szó, mindkettőt pontosan igazodni kell a megfelelő feszültséggel. Már a legkisebb elterjedés is okozhat, hogy a szalagok elcsúsznak, vékonyodnak a szélük mentén, és kollaterális károkat okoznak a szomszédos komponenseken. A helytelenül feszített képernyőháló vezet anyaggyűjtéshez a pult közelében, ami csökkenti az efficienciát, és túlzott mértékű gépi beavatkozást eredményez, amely rossz teljesítményt eredményez.

Gyakran ellenőrizze az igazítást, és szükség esetén módosítsa. Használjon laser-igazítási eszközt a szalagforgatók pontosságos ellenőrzéséhez vagy újra-igazításához, hogy biztosítani tudja a szalag megfelelő feszültségét a szállítandó terheléshez képest. Ellenőrizze, hogy a képernyők szilárdan vannak-e rögzítve, és hasonlóan oszlik-e el a feszültség a paneleken.

5. Megtarthatja Tiszta és Tiszta: Anyagok vagy akadályok felhalmozásának megelőzése

A por, a sár és a szemét befolyásolhatja a kőbányák nehéz gépezetének teljesítményét. Amikor a gumi grill túl sokat gyűjt fel belőle, ez nemcsak bizonyos részekre extra terhet tesz, de növeli az ászén és a túlmelegedés valószínűségét, valamint bármikor előfordulhat nagy tűzveszélyes összeomlás. Ezekben a problémákat elkerülni érzi meg, ha egy takarítási programot hoz létre, amely anyag felhalmozásának eltávolítását tartalmazza a szállító görcsek, szalagok és képernyőkön.

Használja az légfúvós gépeket, a cetlikat, ha szükséges, és vízzel történő spritálást annak biztosítása érdekében, hogy minden terület megfelelően takarítva legyen. Általánosságban tekintse át a térközt a tengelyek és fogaskerék mellett, mivel ez a hely könnyen szeméttel töltődik ki, ami gyorsan meghibásíthatja az eszközöket.

6. Monitorozz Elektromos Komponensek: Tartsuk bekapcsolva a villanyt

Az elektrikus motorok számos funkciót közvetlenül működtetnek egy kőbányászati gépen. Nézd meg rendszeresen a zárókat, vezetékeket és motorokat a kihasználódás vagy károsodás előző jeleiért. Cserélj ki a fáradt vezetékeket, és győződj meg arról, hogy minden kapcsolat szoros, hogy megakadályozd a villámzásokat, amelyek károsíthatnák az eszközöket vagy okozhatnak váratlan leállást.

Az egyik legjobb módszer ezekkel a költségekkel való elkerülésre egy prediktív karbantartási program bevezetése az elektrikus komponenseidre. A kapcsolatok rendszeres feszítése és a károsodott kablosok cseréje messze járhat a motor hibázásának elkerülésében.

7. Tanulmányozás operátorok a dolgozóid képzéséhez

Jól képzett operátorok jelentős hozzájárulást tesznek a berendezés karbantartásához és élettartamának meghosszabbításához. A csapatodnak kell megértenie a napi műveletek jelentőségét, és képzésre kell venni őket figyelni a figyelmeztető jeleket, mielőtt komoly problémákává válnának. Rendszeres tanfolyamokon erősíthetik a legjobb gyakorlatokat és új karbantartási technikákat vezethetnek be, ha szükséges.

Rúzzon fel művelettartalékos utasításokkal az üzemeltetőit, például a karbantartási időrendekkel és eljárásokkal. A megfelelő ismeretek és eszközök biztosítása az üzemeltetők számára jelentősen csökkenti az üzemeltetési hibákat, amely a hosszabb berendezés-életkorra vezethet.

Összegzés

A tervezett élettartam megtartása a kőbányaki anyagkezelési rendszerekben azt jelenti, hogy rendszeresen karbantartjuk őket. Állandó napi ellenőrzések, mozgó részek olajozása, kihasznált komponensek cseréje és a megfelelő igazítás biztosítása minimalizálja az eszközök leállását, de az operációs költségeket is csökkenti, amely segít abban, hogy hatékony és termelékeny maradjon a művelet. Mindig vegye figyelembe a hosszú távot; jól karbantartott berendezések jobban működnek, biztonságosabbak és gazdaságosabbak.

Ha most bevezeti ezeket a tesztelt karbantartási tippjeket, biztosíthatja, hogy a kőbánya soha nem áll meg finomhangzónak gépnek.