Hogyan választani a helyes szállítmányozó szalagot a kőbányák számára? Egy gyakorlati útmutató a költségek csökkentésére és a hatékonyság növelésére

Én... A szállítószalag kritikus eszköz a bányászati műveletekben, mivel meghatározza, hogy milyen jól fut a termelés, és hatást gyakorol mind a karbantartási kiadásokra, mind az eszközök szervizidőjére. A szállítmányozó síkfalatok kiválasztása sok bányavetítő tulajdonosnál három fő problémához vezet, beleértve a túlzott摩損öt, a gyakori törést és a súlyos elterelkedést. A cikk részletesen bemutatja a szállítmányozó síkfalatok kiválasztását az ékszakaszok számára teljes elemzéssel, beleértve a karbantartási költségek csökkentési intézkedéseit és a termelési hatékonyság növelési módszereit.

1. A mechanikai követelmények, amelyeket a bányászati szállítmányozó síkfalatoknak kell kielégíteniük, alkotják a teljesítményszabványok alapját.

A bányászati szállítmányozó síkfalatok számára szükséges specifikáció ezekkel az adott jellemzőkkel rendelkezik:

A kőanyagok szállítása súlyos auszás-károkat okoz a szalagvezetékeken. Az auszás-ellenes gumi szalagvezetékek használata meghosszabbíthatja a szalagok teljes szolgáltatási életét.

A szalagok anyaga könnyen meghiúsul, ha éles vagy nehéz anyagokkal kell számolnia a szerkezetükben. A szalagvezetékeknek auszás-ellenes erősített rétegekkel kell rendelkezniük, ha ilyen rendszereket választ.

A betöltési pontok jelentős impulzusokat okoznak a működés során. Erős EP Poliuretan EP (Polisztér) valamint NN Nylon és Acélkord Szalagvezetékek fontolóra vehetők az alkalmazáshoz.

Mivel a bázisok súlyos környezeti hatásokat bírnak el, lényeges választani olyan szalagvezetékeket, amelyek ellenállnak az extrém hőmérsékleteknek és az olajtartalomnak, miközben tolerálják a hideg feltételeket és a nedvességet.

2. Gyakori A szalag Szalagfajták a bázisokhoz és az előnyeik, hátrányai

3. Gyakori C szállító Sávproblémák a kőbányákban és megoldások

(1) A további sávjárás elkerülése – Hogy hosszabbítsuk meg az élettartamát?

✅ Válasszon magas súrlódási ellenállást biztosító gumianyagot (például a Kilomega súrlódási ellenálló szállítószalagjait).

✅ A anyag leesési magasságát úgy kell beállítani, hogy minimizálja a szalag felületére ható ütközéseket.

✅ Az áramlatos ütközések felvehetők ütköző görcsökkel.

(2) A gyakori szalag elterülésének megoldása a következő lépések végrehajtását igényli.

✅A görcsök és a tambour pozícióinak értékeit úgy kell beállítani, hogy pontos telepítést érjenek el.

✅ Telepítse az automatikus szalag-nyomon követő eszközöket, például az önmagyarázatos görcsöket vagy feszítés-igazítási rendszereket.

✅ A tisztítók rendszeres ellenőrzése történni kell, hogy elkerüljük a anyag felhalmozódását, amely miatt a szalag igazítása szenved.

(3) Szalag szétvágás – Hogy megelőzni?

A szélreszakadás elleni védelmi rétegek használata az első lépés a szállítmányozó szalagok kiválasztásakor, együtt a terhelési pontok impaktus ágyakkal, amelyek csökkentik az anyag-kártyát és rövid időn belüli ellenőrzéseket követve gyors javítás a kicsi szalag törésekért.

4. Azoknak a szervezeteknek, akik hosszú távú előnyöket szeretnének érzi, prioritást kell adni megbízható szállítmányozó szalag beszállító választásának.

Egy tapasztalt, megbízható beszállító kiválasztása alapvetően fontos a szállítmányozó szalagok vásárlésekor. Ezek a tényezők segítenek abban, hogy megfelelő beszállítót válasszon ki:

A beszállítónak nemzetközi minőségi tanúsítványokkal kell rendelkeznie, amelyek mind az ISO-t, mind a CE-t tartalmazzák.

Megbízható beszállítónak világszerte bányászati vagy emelvény referenciai kell legyenek a vásárlóktól.

A vásárlás után a beszállító technikai segítséget és telepítési támogatást nyújt ezzel a karbantartási támogatással?

A szállító gyorsan kézzelfoghatóan kézbesítenie kell a sörteket, hogy csökkentse a működési késleltetéseket.

Összegzés

A megfelelő szállítósör tekervény kiválasztása növeli a bányászati gyártási hatékonyságot és csökkenti az operatív kiadásokat. A magas súrlódási ellenálló, szakadás-ellenes és ütés-ellenes szállítósör tekervények kombinálása megfelelő karbantartási gyakorlatokkal együtt minimalizálja az eszközök leállását, miközben növeli az üzleti hasznot. Bárkori konzultációs segítséget nyújthat a csapatunk a szállítósör tekervények kiválasztásával kapcsolatban.